抗震支架-江西图揽抗震支架安装-抗震支架设计

综合支吊架的优点及性能

综合支吊架系统中应用了刚性支架，其中的槽钢数量为一个或多个，一般来说，需要在单层或多层安装管线，并且需要根据现场实际情况进行调节和增改，如此有助于充分利用管线布设。该技术主要具有如下特点：

（1）在布置各管线时，需要将其作为一个整体，支架系统中集中了各管线，可以支吊管道，使得上部空间得到了充分利用，特别是有助于利用地下空间，可以灵活利用空间，实现了对空间问题的有效解决，并且可以结合实际情况调节管线标高，如此有助于扩容；

（2）装配式施工有助于提升现场施工效率，大幅的缩减了以往的安装时间，可以交叉不同的和工种，实现了对工作效率的提升，对工期的缩短；

（3）无需在现场进行焊接，可以有效避免焊接高温***其他结构或导致火灾的发生，并且可以对基材防腐涂层起到保护作用，有效提升其耐久性；

（4）设计支吊架系统，在完成安装后，应当均匀、整齐的布置管线，还应当选择与装修风格相符的环氧喷涂剂，保证其具有美观的外观颜色和造型。综合支吊架主要起到承力的作用，所以必须达到***规定的标准强度和刚度，此外，风管抗震支架，还应当符合工程要求。在选择不同材质的管道吊挂支架时，不仅应当结合地铁工作环境，还需要考虑介质在被夹管内的温度和压力。并且应当按照相关规范设计钢结构的刚度。

综合支吊架应用技术

结构形式

 根据管线排布的综合要求，在工程中的风管、水管、电缆桥架、气体灭火、高压细水雾、供电、通信信号等各的管线以及其他的固定支架或连接件的系统综合支吊架可采用装配式综合支吊架。

装配式综合支吊架产品由U型成品槽钢、按钮式锁扣、连接件、管束、管束扣垫、锚栓组成，连接件与按钮式锁扣通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸和高度。

此支吊架可以在工厂进行零部件的预制，然后在工地现场进行组装，抗震支架公司，无须在现场完成焊接和打孔。

组装时，采用标准连接件与标准成品槽钢，抗震支架设计，可根据现场实际情况进行标高或位置调节，还可以根据以后施工的需求进行调整、扩展。故实际施工中多数选择装配式综合支吊架。

在材料选用上，装配式综合支吊架中U型槽钢选择冷压成型材质的槽钢，截面尺寸为41mmx21mm(双拼截面41mmx42mm)、41mmx41mm(双拼截面41mmx82mm)、41mmx62mm(双拼截面41mmxl24mm)等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，型材表面预制刻度，便于以后管道安装、维护和扩展使用。

槽钢采用冷轧成型的标准型材，为达到结构安全度的要求，槽钢壁应选择厚度≥2．5mm，连接件厚度≥6mm，以保证槽钢的受力性能，并且在设备进场前提供力学测试报告。

槽钢表面采用热镀锌(厚度不低于55μm)，零配件采用电镀锌，厚度不低于5μm，从而保证综合管线支架的耐久性。

装配式支吊架的使用说明和注意事项

装配式支架装置是管道系统的重要组成部分，起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用.支吊架配置(荷载状态、类型、位置)直接影响管系的应力分布和大小，其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行

　　由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在超导自动防爆门一些问题复合绝缘子 ，加上经一段时间运行后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化，抗震支架，发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题，造成管道局部区域滚珠丝杠应力、对端点(或设备)推力增大等情况.这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性

　　装配式支吊架未曾对各主要管道支吊架的受力状态和运行情况进行过系统的检验、分析及调整.为了解决管道支吊架在设计、安装和运行中存在的问题，消除由于支吊架受力不合理引起的机组安全运行隐患，存在较多影响管道寿命和安全运行的隐患.我们对机组主蒸汽粘土稳定剂 酸化缓蚀剂、再热热段蒸汽、高压旁路阀前及低压旁路阀前管道支吊架进行检验、分析，以期改善管道及支吊架的运行状况，达到设备安全、经济运行之目的