





高频感应加热设备的控制方法
高频感应加热设备可以不采用油类冷却介质,而使用水溶性介质,以及清水甚至风冷,可以达到无油烟的环境。
1)脉冲宽度调制:PWM通过调节逆变开关管的一个周期内导通时间来调节输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法,调节线性好,范围大,但是不容易实现软开关。
2)频率调制:PFM频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率,从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。这种调功方式比较常用,优点是调节方法比较简单,而且较容易实 现软开关。但是,功率调节线性不好,而且调节范围不大。
3)脉冲密度调制:PDM就是通过控制脉冲密度,从而控制输出平均功率,来达到控制功率的目的。这种控制方法较容易实现,但是由于是间断加热,所以加热效果不好。
淬火加热温度
淬火加热温度根据钢的成分、***和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+;共析钢和过共析钢是AC1+。
亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火***中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒回显著粗大,而***淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+,这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。
过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热,其***为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除数残余奥氏体外,其***为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的***硬度高、耐磨性号,并且脆性相对较少。
感应熔化设备系列用途:
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化,节电效果好,电磁感应加热设备厂家出售,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点:
1、恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动,更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护,在保证熔炼速度前提下,使设备运行可靠。
4、操作简单,适用于各种铸造工艺。
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