另外，在加工过程中，物料所接触的机筒内壁，以及成型机头中各个部件都会产生一定的摩擦作用并可能使其黏附。为了减沙这类摩擦作用，注塑加工，配方中应加入外润滑剂。为了使PVC材料在整个加工过程中产生的摩擦热较合理，加工注塑厂家，必须同时使用内、外两种不同的润滑剂。配方中的内、外润滑剂的组合称为润滑体系。润滑体系中内、外润滑剂的平衡在配方设计中难掌握，内润滑剂加入过量会使制品塑化质量较差，而外润滑剂过量除在定径套及口模处析出外，严重时还会影响产品的品质和产量。
直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大，注塑加工定制，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。
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过流道平衡、凹模排序和以盛行道为经管中心的内切圆状排序等设计计划对策，对削减各种类型腔中间的缩水率偏差、扩张成形标准的容许范畴及其控制老本全是必需的。因此所软件的高精密塑胶模具的凹模排序方法应考虑过流道平衡和以盛行道为经管中心排序两层面的规定，且务必选用以盛行道为对称性线的凹模排序方法，不然会导致各种类型腔的缩水率差别。 或许，除开塑胶模具凹模会在注塑加工全过程当中对与商品成形组成危害以外，还存有有许多别的的要素。只能在生产生产过程当中将这种实际的要素开展有效调节及其解决，才可以确保注塑加工的重要环节可以完善的进行，进而确保生产生产品质，注塑加工厂家，保持生产生产经济效益。
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