先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，中性脱模剂加工，一片片抛过去，中性脱模剂定制，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，青岛中性脱模剂，再用细抛光剂细抛，重复上述操作，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，各用一台抛光机。
洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具表面然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。
脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘附在模具上，但不会转移到被加工零件上，这不会干扰喷漆或其他二次加工操作。由于***成型、挤出、压延、成型和层压的快速发展，脱模剂的用量也大大增加。
脱模剂的选择要点。
1.脱模性能优异。
2.它具有耐热性，加热时不会碳化和分解。
3.化学性质稳定，与模制品无化学反应。
4.塑料的二次加工性能不受影响。
5.不腐蚀模具，不污染产品，气味小，毒性小。
6.外观光滑美观。
7.易于涂覆，生产。
脱模剂的剂型与剂型比较:常用石蜡和脂肪酸作为脱模剂，只有简单剂型；因此，硅氧烷脱模剂具有各种形式和剂型，中性脱模剂批发，并且可以应用于散装油和各种溶液或乳液，从而为选择提供便利以满足不同的使用要求。
脱模剂的工作温度对比:由于有机硅聚合物的聚合物骨架由硅氧键组成，硅氧键的键能高，有机硅材料的耐热性优异，所以有机硅脱模剂的稳定工作温度超过了几乎所有类型的橡胶和塑料(树脂)的加工温度范围。因此，有机硅脱模剂的应用不会导致脱模剂的热分解和碳化。
