不锈钢薄壁管坯过烧是指管坯在高温长时间加热时，除了晶粒长大以外，钢中晶界发生熔化，而后又被炉气氧化，晶粒间被氧化物所分割，丧失了钢的强度与塑性，在穿孔时成块而成废品。不锈钢薄壁管坯过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。不锈钢薄壁管坯过烧后的钢是无法挽救的，只能报废。
为了防止不锈钢薄壁管坯过烧，必须严格控制钢的加热温度和在高温下的停留时间，并避免炉内造成强烈的氧化性气氛。在待轧时应降低炉温转动炉底，停车超过8小时的停轧应该从高温段取出已加热的管坯。
根据不同钢种的化学成分、或者用实验方法所确定的穿孔温度以及轧不锈钢薄壁管终轧温度的要求来确定不锈钢薄壁管坯的加热温度。不锈钢薄壁管坯在此温度范围内能够获得良好的塑性与较低的变形抗力，便于不锈钢薄壁管的热加工;并能改善钢的***性能(如获得单相的固溶性***，溶解碳化物，洁净管道项目安装工程，降低钢中形成白点的敏***，初生带状***的非金属相的扩散等)。
确定不锈钢薄壁管坯加热温度范围时，应避免钢的过热、过烧、严重的氧化、脱碳，结疤，裂纹等加热缺陷。
吹扫和检验
（1）系统投入使用前，用干燥净化的压缩空气吹扫，吹扫时间一般为 24 小时。
（2）吹扫后，洁净管道，用干燥净化的压缩空气进行和洁净度检查。
a.检查：用两台微量水份分析仪，洁净管道施工，分别设在管道系统始、末端，洁净管道安装，分析气体 中的水含量，管路末端的水含量不超过管路始端的水含量 10%为合格。
b.洁净度检查：用两台粒子计数器分别设在管路系统的始、末端，分析气体中 的粒子数，管道末端大于 3.5um 的粒子数比管道始端的粒子数增量每升不多于 3.5 粒为合格。
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