




液压泵的维护与***
1.日常检查产品的紧固件,如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响机械的使用寿命。
3.推荐头次工作满500小时后,更换液压油,液压油更换大周期为2000小时,带空气过滤器的大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化,开式液压泵设备,请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常***及维修时请保持液压油清洁。
5.日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求,同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时,油液混浊或呈牛奶状,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时,开式液压泵,表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时,请立即更换液压油,同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。
6.试运行和运行期间,轴向柱塞泵元件必须充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后,需要进行注油和排气操作,因为系统可能会通过液压管路泄油。
7.污染对液压元件有致命的损坏,要保证***和维修的工作环境清洁。在开始***或者维修前,请对泵或马达进行完全清洗。
8.定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器,确保系统安全地运行,定期更换易损零件。
液压泵的修理维护
故障原因:
(1)液压油箱油面过低;排除方法:添加液压油故障原因:
(2)没按季节使用液压油;排除方法:通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#故障原因:
(3)进油管被脏物严重堵塞;排除方法:取出管内***故障原因:
(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;排除方法: 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈故障原因:
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,开式液压泵型号,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母
液压泵分类
液压泵分为两种,一种是齿轮泵和柱塞泵。
齿轮泵
是由两个齿轮构成,外面用泵盖密封。端盖和齿槽组成了密封的容积,因为齿轮有啮合,所以把密闭容积空间分成吸油腔和压油腔俩部分,彼此互不相通。而工作时候,密封容积逐渐减小,齿槽中的油受到挤压,从排油口排出。齿轮旋转,吸油和排油腔的容积大小变化,来实现吸油腔不断吸油,压油腔不断压油。
齿轮泵比较小,体积小,开式液压泵价格,重量轻,但是噪音大,流量也大,并且不可调节。所以一般用于低压系统中,不过因为它对油污染不敏感,可以自我吸收,所以在大中型挖掘机一般将柱塞泵和齿轮泵结合起来。主要用柱塞泵,齿轮泵用来做先导作用的。
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