





许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到佳性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,TPV吹塑材料定制,必须满足以下条件:
(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;
(2)橡胶缠结分子链长度较低;
(3)塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。
TPV材料的制备方法
TPV材料的制备方法包括以下两种基本方法:
1.物理混合法:通过将硬质树脂和软质交联剂进行混合,利用振荡器或需要位置的搅拌器控制混合环境的温度、时间和剪切力,使硬质树脂包裹在软质交联剂粒子的外表上,形成TPV颗粒。
2.共混法:即将硬质树脂和软质交联剂加入一个共同的混合器中,在控制温度、时间和剪切力的条件下进行混合,深圳TPV,使其在分子水平上混合,并产生共价交联,TPV阻燃料厂家,形成TPV材料。
TPV塑胶原料熔料有什么样的作用?随着现代化工业的飞速发展,现代化工业材料逐步向轻量化环保节能减耗、和高功能的方向发展,以塑代钢是现代化工业轻量化的有效途径,高比强度、高模量材料越来越受到消费者们的青睐。
TPV塑胶原料熔料在注塑压力的作用下,充入模具型腔并在型腔内冷却凝固,这一过程是***成型的关键环节。其实在设计模具时已经综合考虑了***充模及冷却保压参数对制件缺陷的影响,但是较高的压力和流速会产生高剪切速率,从而引起平行于流动方向的塑料大分子与垂直于流动方向的塑料大分子取向的差异,形成TPV塑料件的内应力。
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