江门压延机辊筒控温-万举机械实力品牌-节能压延机辊筒控温

广州万举机械有限公司——压延机辊筒控温

如何控制好模温？

模温是与产品接触的腔面温度。对于产品的外观质量和内在性能有很大的影响。若模内温度过低，一方面塑料熔体冷却速度加快，凝固层厚度增加，造成熔体粘度增大，使成型压力增大，难以成型；另一方面，塑胶熔体流动不畅，容易出现流痕，制品外形不光滑，同时熔接痕的长度和清晰度都增大，导致产品外观质量下降。模温也不能过高，过高则冷却时间过长，压延机辊筒控温定做，生产效率降低，产品收缩率增加，尤其是结晶性塑料的收缩率要比非结晶性塑料大得多。

所以，为保证产品质量，同时兼顾生产效率，应适当提高模具温度，以增加熔体流动长度，提高产品的表面光洁度、结晶度和密度，减少内应力和充模压力。与此同时，模具成型前后的温度对制品变形影响较大，模具的这两种温度应尽可能相等，***大差异不得超过10℃。

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影响模温机模具温度的因素

一般情况下，影响模具温度稳定性的因素有：介质温度、管道长度和大气温度。一般情况下，实际到达模具的介质温度比设定温度低，注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度，再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。

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模温机的日常维护要点

1、第l一次使用前检查冷却水的用量、循环次数，保持周围环境卫生，减少清洗次数；

2、依据介质不必采用不用***手段，水温机对介质为水，节能压延机辊筒控温，保证水质可防堵塞，不易积垢。机油为机油介质，***好一两个月换一次，以免机油温度加不上；

3、定期检查油式模温水式模温机油泵及水泵是否有漏油、漏水现象，如有需要，还可定期更换泵轴封。

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4、电器元件上，江门压延机辊筒控温，可根据元件的使用寿命适时进行更换，并定期进行检测，以确保安全；一般200℃以上高温情况下，需5个月左右更换一次。

5、关于管道，我们要根据泵浦与压力的关系，判断管道是否有堵塞，如果压力过小，就可以取下热管，用工具清理，尤其是系统入口的滤网，压延机辊筒控温品牌，***好每月清洗一次。

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模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑：

确定塑料加工过程所需的模具温度：

各类塑料原料加工成型温度要求，模具温度有差异。各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。

二是模温机传热介质类型的确定：

模温度控制系统的工作原理是由泵驱动传热介质(通常是水或油)从装有内置式加热器和冷却器的水槽到达模具，然后从模具返回水槽。调节器是基于温度传感器测量的热液温度或模具内部温度来调节热液温度，从而调节模具温度。

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模温机按所用传热介质的类型可分为水式模温、压式模温和油式模温。

普通水型模温机温度控制范围小，油型模温机温度控制范围大。水式模温机工作温度为120℃，压水模温机工作温度为160℃~180℃，油式模温机工作温度为≥150℃，高温型至350℃，超高温型至350℃。

对于换热介质本身来说，用水作为换热介质是经济环保的，即使发生泄漏，也可以直接排出，不会对环境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蚀和结垢，因此除了要做防腐预处理外，在使用中还要定期除锈。采用导热油作为传热介质，导热系数仅为水的1/3，且成本较高，易结焦。