脱模脱模力对比:有机硅是一种表面能较低的材料，因此有机硅聚合物制成的脱模产品脱模力小，即容易使用有机硅脱模剂脱模产品。
脱模剂安全性对比:仅从材料表面能来看，复合材料脱模剂厂家，有机氟聚合物和有机硅聚合物属于人工合成的表面能低的材料，但超过允许使用温度后，有机氟聚合物可能分解释放***物质；但有机硅材料耐热性好，几乎能承受所有类型橡胶、塑料的加工温度，河南复合材料脱模剂，其产品即使过热分解也安全***。
脱模剂使用寿命对比:有机硅材料耐热性好，复合材料脱模剂经销商，能承受各种橡胶、塑料制品的加工温度，尤其是以有机硅树脂为基础的非迁移性有机硅脱模剂，复合材料脱模剂生产厂家，不仅工作温度高，而且脱模剂成分稳定不迁移，表现出极高的使用寿命。
PU水性脱模剂的使用：
1.首先用合适的方法清洗模具，去除之前残留的脱模剂等污染。然后用毛巾擦干，晾干。
2.适用于传统喷涂设备(空气辅助设备)，需要足够的压力。在正常加工温度下，将XO-3466(稀释)薄膜均匀地喷涂在被预处理货物清洗过的模具上，并确认每个涂层都已干燥。
3.每次浇注脱模后，在整个模具上喷涂一层均匀的XO-3466薄膜，保证良好的脱模效果。
环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。按照化学成分的比例可以分为无机物、有机物和高聚物三类。环氧脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解，还具有耐热性和受力性能，不易分解或磨损；环氧脱模剂粘在模具上，不会转移到被加工的零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离，从而获得光滑的制品，保证模具机械可以多次使用。随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进，环氧脱模剂的用量也迅速增加。
