河北保定七一西路低气孔窑炉用一级二级高铝砖-中天锐能耐材

我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、低气孔窑炉用一级二级高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。

今天小编就给大家介绍一下关于低气孔窑炉用一级二级高铝砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧：

低气孔窑炉用一级二级高铝砖的作用及用途：氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
     热震稳定性与其***结构有关，致密制品的耐侵蚀性能良好，但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。

公司从事低气孔窑炉用一级二级高铝砖，如果需要请拨打电话联系我们。

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高铝耐火砖的耐火度，其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的，随着制品中AL2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750～1790℃。如AL2O3含量大于95%的刚玉制品，其耐火度可高达1900～2000℃。

(2)高铝耐火砖的荷重软化温度，随制品中SiO2和金属氧化物含量的增加而降低，低气孔窑炉用一级二级高铝砖，一般高铝砖的荷重软化温度为1420～1530℃。而AL2O3含量大于95%的刚玉制品，其荷重软化温度达1600℃以上。

(3)高铝耐火砖的抗渣性，因在制品中AL2O3含量高且呈中性，故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。

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低气孔窑炉用一级二级高铝砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则。

1、砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。

2、调制不同泥浆要用不同的器具，并及时清洗。

3、调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。

4、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不得与金属壳体直接接触。砖衬砌筑前应对场地进行检查，并打扫干净。砖衬砌筑前应做好放线工作，根据设计图纸检查砌体的各部尺寸和标高。砌砖的基本要求是：砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空，砌体要保持平整和垂直。

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