







混凝土搅拌站在发展中不断的完善
随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广,对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。同时,粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用,制备混凝土的原材料元素增加,对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件,还是整机的功能和性能指标,以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。

混凝土搅拌站每班使用后***
①清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
②各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,二手混凝土搅拌站销售,切不可遗漏;
③冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
④停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查***
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
②检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;
③检查气路系统是否漏气,气缸动作是否可靠;
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度,必要时加注或更换;
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠;
⑥检查各电器元件是否有损坏现象,必要时修理或更换,检查各接线是否松动;
⑦拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。

混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的,但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。
设备构成不同:混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
骨料输送流程不同:搅拌楼的骨料仓在上面,骨料经计量后直接进入搅拌机;而搅拌站的骨料仓在下面,骨料计量后需经过斜皮带(也有一部分使用提升机的)输送后进入搅拌机。通俗点讲,就是骨料一次提升的就叫做楼,二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面,因此钢结构就会比较大,斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上,搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。
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