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锻造加工的锻造技术
主管道筒类锻件的材料为316LN超低碳奥氏体不锈钢，该钢工艺塑性很差、锻造裂纹防治困难、晶粒度只能靠热锻加以控制。通过锻造主管道筒类锻件的技术分析，综合考虑火次、变形（锻比）分配、锻造温度调控以及变形方式、砧型等诸因素的影响，使晶粒细匀化。尤其在后火次的锻造中，综合考虑加热晶粒长大机制、热变形再结晶过程，提出了控温、控锻方法，用静态再结晶细化晶粒机制优化加热温度、变形量控制、火次安排等合理参数确定十分关键。
大型筒锻件制造是集材料、冶炼、锻造、热处理为一体的高技术产品。生产质量受钢锭原始***结构，材料热变形特性，山西定襄锻造加工，再结晶行为，锻造火次，变形方式，锻造加工定制，锻压工艺参数，以及设备技术特性、工辅具结构和操作方法等众多因素的共同影响。
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锻造加工成形的制造技术?
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锻造加工成形的制造技术
Φ9m 筒体锻件的主要制造过程包括炼钢→锻造→锻后热处理→性能热处理→性能检验。其中热加工工艺过程对产品质量均有影响，因此可通过控制热加工工艺过程来控制产品质量。
筒节锻件所用钢锭采用精选的原材料和铁合金，电炉冶炼加炉外精炼。钢水经合理控制化学成分、真空冶炼并真空浇注，保证得到高纯净度的钢。
由于筒体锻件尺寸超过现有水压机的尺寸，无法利用水压机直接锻造出成品。筒体锻件的锻造在 150MN水压机和筒体轧机上完成。先利用水压机锻造出半成品，然后在筒节轧机上轧制出成品。筒节的锻造过程为：镦粗、冲孔→芯棒、拔长→马杠扩孔→轧制出成品。
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液压缸是液压系统中的执行元件，是将液压泵输人的油液压力能转换为驱动 工作机构做直线往复或旋转（摆动）运动的机械能。液压缸的主要输出为力和速 度，也有输出转矩与转速的。根据液压缸的支承形式、构造、额定压力和使用的工作油等可以有下有几种分类形式。
①按供油方向分为单作用式和双作用式。②按结构形式的不同分为活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式，其中活塞式 应用广。③按不同的使用压力分为：中低压缸（额定压力为2.5?6.3MPa)}中髙压 缸（额定压力为10?leMPah髙压缸（额定压力为25?31.5MPa)。④按液压缸的制造标准可以分为标准液压缸和特殊液压缸。
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