在聚氨酯产品成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂，比较理想的脱模剂，应该具备热稳定性和化学稳定性，复合材料脱模剂供应商，并且不腐蚀模具，在模具表面不残存残留分解物质，就可以制造出良好外观的制品，不影响制品的色泽，粘合性，受漆能力。好的脱模剂，尽可能的减少模具的清理时间，应该没有危害，***，安全使用，成本低等特性。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种，目前国内觉得部分聚氨酯制品工厂，都是使用外脱模剂。
压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性
压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性，能在模具温度高达350℃的的情况下操作，铸件温度达700℃的情况下可使用。压铸脱模剂冷却效果好，在使 用该压铸脱模剂时，模温可恒定在260~290℃，模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂，从而大大缩短了工作周期 。
压铸脱模剂具有无积碳性能，模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不会影响后续电镀、喷涂等表面处理。
压铸脱模剂安全性能高，***、不燃、无腐蚀性 、无化学反应、在使用过程中不会产生***的烟雾或异味，不污染环境，无损操作人员健康。
水性脱模剂，复合材料脱模剂生产厂家，主要特点，就是以水为稀释剂，其成分可以与水完全融合，然后喷涂在模具里，起到脱模效果。还有水性脱模剂，符合***政策，环保要求，并且综合成本低，复合材料脱模剂，直接兑水稀释使用。水性脱模剂优点：产品后段处理简单；缺点：脱模次数少、模具容易脏、脱模效果相对油性的不够好。
油性脱模剂，复合材料脱模剂供应，其成分是油性类物质，不能与水融合，使用稀释剂（白电油等）。油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，所以现在市场上所用的脱模剂大部分为水性脱模剂。