四边开料锯-汕尾四边锯-一涵机械

随着机电一体化技术的发展，可编程逻辑控制器（PLC）越来越多地用于电气控制系统，如双面铣床等中大型加工设备。PLC在现有加工设备电气控制系统中的应用可以提高加工设备功能——效率——的灵活性，汕尾四边锯，大大提高产品的加工质量，降低设备故障率，提高生产效率效率。经济效益非常可观。

作为用于加工的通用设备，铣床在诸如——内燃机的汽车部件的生产和加工中始终起着的作用。特别是特殊的双面铣床生产，因为它可以同时加工两侧，非常适合发动机缸体，油泵缸体，齿轮箱壳体等的双端加工。

双端铣的应用：

双端铣广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。

双端铣与传统双端铣相比：

其导轨安装形式为可拆装式，并通过热处理，床身结构合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全***，返程速度快、、铣刀盘的角度调整方便，四边开料锯，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统双端铣的更新换代产品。

双端铣的特点：

双端铣作为刨边机的替代产品，具有***高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-40mm厚度，木工四边锯，15-50度任意调节。

传统的机床控制系统采用继电器- 接触器元件组形成硬件逻辑控制电路，不仅布线复杂，而且常有故障，可靠性差。与传统的继电器---接触器电气控制系统相比，PLC控制具有可靠性高，灵活性好，开发周期短，故障自诊断等优点。它特别适用于机床控制和故障自诊断系统。为了减少继电器等硬件逻辑组件的数量，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。