传统的机床控制系统采用继电器- 接触器元件组形成硬件逻辑控制电路，不仅布线复杂，而且常有故障，可靠性差。与传统的继电器---接触器电气控制系统相比，纵横四边锯，PLC控制具有可靠性高，四边开料锯，灵活性好，开发周期短，广东四边锯，故障自诊断等优点。它特别适用于机床控制和故障自诊断系统。为了减少继电器等硬件逻辑组件的数量，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
作业者的资质及要求：
1、操作者应熟悉双端铣的性能、结构、工艺原理和控制系统操作方法，经培训考核合格后才可上岗作业；
2、操作者应穿工作服、戴安全帽和防护手套，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上岗。
作业前的检查准备：
1、在开机和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置；检查各操作手柄及各连接部位紧固是否良好、可靠；各运转部位及台面有无障碍物、限位装置及安全防护装置是否完好；
2、检查各润滑点和加油处是否供油充足；检查双端铣电控系统是否良好，木工四边锯，接地是否妥善；所有紧固连接处不许有松动现象。
双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备，其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用，经过铣削的带材质量得到了明显的改善。双面双端铣列主体由以下部分组成:带卷上料小车;开卷机、缓冲辊及侧导系统;矫直机和喂料辊装置;双端铣和铣刀导向装置;表面铣床;铣屑收集系统;消音装置;带卷材卸料辊道的三辊上卷机;辅助液压系统和气动系统;配套电控系统。表面铣床用于制品上下表面的铣削，对铣后产品的质量起着决定性作用。
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