




切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工质量、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多,包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和
使用寿命等。对于小批量的生产,电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反,微电机外壳,则要遵循以下原则进行确定:
1、在粗加工过程中,因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙,这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ,从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大- -些,接着
采用大进给量,再对切削速度进行确定。

?电机外壳是保护电机部件免受灰尘和破损的装置,电机外壳,为电机提供可靠、一致的功能,保持良好的性能。我们的电机外壳只有材质,使其坚固耐用,电机外壳焊接,具有拉伸性。我们所有的电机外壳都像手套一样适合你的电机,并提供与众不同的保护。千万不要忽视电机外壳带电的现象。很多人不在乎这种电机外壳带电的现象与平时干燥环境下的静电混合。这其实是两个概念。

随着减速机行业的不断发展,我们不断提高材料的选择。其中,就目前的市场而言,市场上比较受欢迎的是铝制电机外壳。那么,为什么减速机要使用铝壳呢?
??1.铝制电机外壳的应用优势:具有重量轻、耐腐蚀性等优点,电机外壳标准,广泛应用于电梯、汽车零部件等机械制造业。在减速机行业,铝金属逐步应用于减速机的壳体制造。
??2.具体应用知识:铝制电机外壳能够减小惯性矩的特性,及时控制惯性矩的减速和速度变化,因此得到了广泛的应用。

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