




提高模具质量的基本途径:模具的设计是提高模具质量的重要的一步,需要考虑到很多因素,冲压模具哪家好,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,五金冲压模具,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而提高模具质量。模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。
模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、,多采用精密的加工设备和测量装置。平面冲裁模可用电火花加工初成形,冲压模具厂,再用成形磨削,坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床,或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床,冲压模具,也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密***,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置,都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。
模具的定义1.用于锻造的模具,由上下两模组成,使用特殊钢材料,将锻件上下分割后,按其相反形状(凹模)加工而成;2.用金属制成的铸模,当铸件的形状精度要求较高及制件数量较多时使用;3.用于塑料成形的金属模。 虽然这是通用辞典的解释,但所言几乎都涉及技术性的内容。为了充分理解模具的含义,对其进行技术性的补充后归纳如下:1.用金属制成,所用金属是特殊钢,即工模具钢。2.加工成与所需产品形状相反的形状,在此形状的模具中放入产品材料并使之成形。3.在制件数量较多时使用。
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