板式换热器的零件组装关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。
1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。
2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，供暖板式换热器定制，粘上垫片，锅炉板式换热器定制，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。
5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
与管壳式油冷却器相比，板式换热器结构紧凑，在较小的空间内可容纳较大的传热面积。由于冷热介质在两块不锈钢薄板之间形成的空隙中流动，板与板之间的间隙很小，黑龙江板式换热器定制，且传热板上冲压有一定形状的凸凹波纹，迫使流体不断改变流动的方向，能使流体在板间均匀分布，获得较高的传热系数，因此换热效率更高。
板式换热器的流动截面小，容易堵塞，对结垢敏感。板片结垢后造成传热效果下降；因此，板式换热器对冷却水质要求高。板式换热器清洗维护相对困难，使用维护成本高，后期更换密封垫片价格很贵。其解体、清洗、回装对操作人员技能要求高，易出现渗漏。目前清蓄、深蓄、海蓄等电站应用，评价也较好。
流程和流道的选择
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
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