推进式搅拌器-中拓鼎承-泉州搅拌器

2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力。参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的计算复杂，推进式搅拌器，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

3、选择不锈钢搅拌器电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。

不锈钢搅拌器以其良好的强度和搅拌效果被工业广泛使用，因为搅拌器工作的原材料和使用环境通常都有所区别，所以为了保证效果就需要设备内置的搅拌槽和轴能够互相配合来确保使用效果。

　　通常不锈钢搅拌器的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。

反应釜搅拌影响因素

　　液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，桨式搅拌器，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

　　轴向流

　　流体流动方向平行于搅拌轴，泉州搅拌器，流体由桨叶推动，轴流式搅拌器，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

　　径向流

　　流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

　   切向流

　　无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

　　上述三种流型通常同时存在；

　　轴向流与径向流对混合起主要作用；

　　切向流应加以***—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

　　反应釜搅拌器的分类及适用场合

　　桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。