轴类大型锻件毛坯加工-山西泽亨锻造加工厂-山西大型轴类锻件

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坯料尺寸、中间尺寸必须符合各工序的操作要点，大型轴类锻件锻造厂家，如镦粗前材料的高径比（H/D)取2-2.5，拔长时截面变换经验数据

必须估计到锻件各工序中毛坯尺寸的变化，例如，轴类大型锻件毛坯加工，冲孔时毛坯高度有些减小，一般取锻件高度的1.1倍等；芯轴扩孔时高度有些增加等。

分段压痕时，必须保证锻件各部分有足够的体积，如在台阶轴、曲轴或齿轮凸台的出坯时，做好各部分的体积分配。

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急冷后温度控制。急冷后必须保证锻件温度在珠光体转变区，不能低于贝氏体转变开始温度(Bs)，否则***中会出现贝氏体(或粒状贝氏体)***;如急冷后温度过高会导致先共析铁素体量增多，大型轴类锻件热处理，***转变后珠光体片层间距大，造成零件硬度低。锻件急冷后温度一般控制在材料Bs温度以上在80～100℃。

等温温度的选择。等温温度的高低直接影响到等温正火后锻件的硬度，等温温度高则硬度低，等温温度低则硬度高。等温温度一般为锻件材料Bs温度以上50～80℃，具体温度需根据锻件的材料、形状经试验进行确定。

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改善操作方法使锻件坯料锻造时减小摩擦和降温的影响，避免镦裂现象的发生。如对于低塑性材料的薄饼类锻件，可采用两件叠起来镦粗一次后，然后将各件翻转180°，进行第二次镦粗的工艺方法来解决。

采用较好的润滑措施能使锻件、模具表面状况得到改善，减少摩擦的影响，得到均匀的变形，从而降低变形抗力。

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