液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,单体液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,工作液采用乳化液;DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺,工作液可直接使用中型水,液压支柱配件用阀,可消除对地下水污染,属环保型。工作环境条件该液压站应在海拔不超过1km,周它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,单体液压支柱使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。
金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力,及早发挥对顶板的支撑作用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大,有周期来压的工作面。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构,增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用(已申报),既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
DWX型(悬浮式)单体液压支柱克服了目前国内外使用的(活塞式)单体液压支柱存在的焊缝断裂和内泄漏等缺陷和问题。在技术原理、结构、性能、安全、环保等方面均进行了创造性地改进。具有工作行程大、承载能力大、抗偏载能力强、稳定性安全系数大、使用范围广等特点,是理想的回采工作面和端头支护设备。工作行程大,使用范围广,每个DWX型规格可代替普通DZ、SS型支柱2-4规格,方便了支柱管理,降低了资金投入和管理成本。对顶板下沉较大的工作面,DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。
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