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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象？这是什么原因呢？
通常，烘炉结束后，经过工程验收，窑炉就可以正常运转，高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个：高铝浇注料在湿混合搅拌时，没有控制好加水量，加水过多导致浇注料粘结力度不够，从而造成浇注料脱落的现象，加水过少，也会大大降低浇注料的性能，因此要严格地控制。
高铝浇注料养护时，养护时间不够，导致成型的浇注料强度不能达到，通常温度较高时，浇注料的养护时间是24小时，而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时，浇注料的养护时间为48小时，温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时，升温过快。烘炉过程中浇注料时，必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中，施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线，铁水包炉衬砌筑用刚玉耐火高铝砖，在烘炉过程中严格控制升温温度，避免出现急速升温急速降温现象。
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如何辨别二级高铝砖的质量优劣？
1、外观颜色及表面润滑。
看一看耐火砖，我们首先要看看它的外观颜色和表面润滑度，有些耐火砖的质量不是很好的时候就会形成表面润滑度很差，形成耐火砖的强度是不行的。耐火砖外观颜色的均匀性表现了耐火砖在生产时是否搅拌均匀、物料分布不均，从而使耐火砖整体强度分布不均，从而降低耐火砖整体强度和使用寿命。
2、外表杂质
另外也就是看耐火砖表面杂质的含量，在高铝砖块里我们经常可以看到表面会有些黑点，这些就是原料中的杂质。杂质从理论上讲，杂质越少越好，因为这些杂质多是氧化铁，在窑炉高温条件下直接还原成铁水，造成耐火砖结构***，进而影响其使用寿命。
3、高铝质砖块。
根据重量标准，一级高铝砖单层重量4、5公斤，二级高铝砖4、2公斤，三级高铝砖3、9公斤。相同等级、相同型号的高铝砖，若单块砖重量达到这一标准，但为高铝砖，反之达不到此重量，说明质量好。若发现有裂纹、大块断角、四面不均等，属于不合格品。
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高铝砖耐火砖烧成时的升温速度、气氛条件、坯体在烧成过程中产生的收缩以及二次莫来石化合刚玉再结晶作用会导致不一致收缩，使制品表面产生裂纹。高铝砖的主要成分是莫来石、刚玉和玻璃相。随着高铝砖中AL2O3含量的增加，制品的耐火度和高温性能随之提高。实际生产高铝砖过程中，所用的高铝矾土熟料的杂质含量进行控制，也就是不能用热料，什么是热料呢，就是烧结出来存放时间短的原料，尽量采用杂质含量低和烧结程度好的原料进行生产。
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