




我公司主营陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨管件、自蔓燃陶瓷耐磨管、刚玉陶瓷耐磨管、大口径陶瓷耐磨管件、大口径陶瓷耐磨弯头等。
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静压成型加工出来的耐磨陶瓷管有什么特点:
静压设备操作过程为:先将配好的坯料装人用塑料或橡胶做成的弹性模具内,置于高压容器内,密封后,打入高压液体介质,压力传递至弹性模具从而对坯料加压。然后释放压力取出模具,并从模具取出成型好的坯件。
液体介质可以是水、油或甘油。但应选用可压缩性小的介质为宜,如刹车油或无水甘油。弹性模具材料应选用弹性好、抗油性好的橡胶或类似的塑料。
静压成型加工出产品的特点:
可以成型以一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品,而且成型质量高可以不增加操作难度而比较方便地提髙成型压力,而且压力作用效果比其他干压法好。
由于坯体各向受压力均匀,其密度大而且均匀,烧成收缩小,因而不易变形。模具制作方便、寿命长、成本较低。可以少用或不用粘结剂。
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影响耐磨陶瓷内衬因素有以下几点:
1、原料颗粒大小。陶瓷材料只有具备足够的磨矿细度,成品的色泽才可保证成品外观有玉的质感,并紧密排列,密度高,耐磨陶瓷强度高。
2、陶瓷耐磨内衬成本预处理,很多厂家省略此步骤或缩短陶瓷预处理的时间,单成本会直接导致成品强度低,容易产生开裂现象,耐冲击性差。
3、烧结温度和稳定性,不同的陶瓷材料需要不同的煅烧温度,温度高,成型时间短会导致缺乏韧性。低温燃烧不充足会导致来自内部和外部的质量不同的一面。
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耐磨弯管怎么制作:
1启动弯管机前,首先检查弯管机的主机、辅机、水泵、油泵、空压机等应正常完好。
2检查中频电源,使各元件正常完好,处于备用状态。
3启动冷却水系统,将各水压调整到弯管所需要的压力。
4启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位置,其它各阀处于弯管位置。
5启动中频电源。
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