催化燃烧在VOCs管理中发挥着重要作用VOCs的管理有很多措施，包括减少污染源、中间控制和末端处理。目前，我国以码头管理为主。末端处理技术一般分为***性处理和***性处理。***处理主要包括催化燃烧和焚烧。回收处理包括吸附、冷凝、吸附和膜分离。回收处理技术不成熟，成本高，工业烟气处理设备价格，尚未得到大规模应用。焚烧法是将VOCs直接送入焚化炉，在炉内充分燃烧，产生二氧化碳和水。该方法具有成本低、应用范围广、技术电路成熟等优点。
催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，工业烟气处理设备生产厂家，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，周口工业烟气处理设备，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放。
以废橡胶、废轮胎、废塑料、废油泥等废料热解提取燃料油设备为基础，新推出的废固体和废液体通用的联机组合，废料利用率高，排放达到，油品接近，可以用于加热燃烧。
废料通过输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行低温热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后，得到液态产物及少量可燃气，液态产物由输油泵输送至罐区，可燃气净化后作为燃料用于热解供热，生产线产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。
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