




通常若螺杆空压机出气口含油量大于3ppm,则属于“跑油”故障。不仅会污染干燥机、精密过滤器等后处理设备,导致某些用气设备不同程度的损坏,还会影响用户终产品的品质。那么该如何判断螺杆空压机漏油的原因?
1、在同等的工作环境下对比,通过油镜观察,察看空压机油位是否有明显的下降。例如同样在负载7bar压力下,油位在前后时间是否有变化;或在停机十分钟后观察油位是否有区别。
2、检查空压机的阀门、管道等安装是否正确,密封性是否良好,各连接处是否存在漏油或渗油现象。
3、观察储气罐所排出的冷凝水,安徽螺杆空压机,与之前正常情况的时候相比,看所排出的冷凝水是否含有润滑油。
螺杆式空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间较大,螺杆空压机品牌,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,变频螺杆空压机,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
那么在空压机操作前,应该注意以下几个问题:
1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否。
3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4、检查排气管路是否畅通。
活塞式空压机的噪音大,且维修不便。其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型,在很早期是一种大家都认同的产品,但随着技术的不断革新,新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点越来越突出。与螺杆式空压机相比,活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆、轴瓦、曲轴等诸多易损件,螺杆空气压缩机,连续运转的可靠性差,一方面会影响生产,一方面会增加维护管理的费用与螺杆式空压机相比,活塞式空压机的效率低,特别是长期连续运转,其经济性更差。
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