精密五金模具工厂-群龙金属制品(在线咨询)-五金模具加工

    五金模具生产的产品质量、工艺的复杂度和生产效率对产品成本和质量具有重要影响。五金模具是广大企业中不可或缺的工具。

    五金模具是根据所需产品的形状和尺寸制成的金属模具。五金模具主要由模具设计、制造、试模和维修***组成。它们通常是成对的，一个是主模，精密五金模具工厂，另一个是副模。在生产中，产品先加工成一定形状后，即放置于主模内，然后再使用压力使成型材料进入副模内，在高温下硬化成为所需要的产品。

    当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，五金模具加工工艺，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

    又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，五金模具加工，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，精密五金模具定做，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。

    五金模具加工加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

    形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

    批量小的模具生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。