镶嵌硬质合金颚板
采用高锰钢或超高锰钢为鄂板基体材料，在它们的工作部位复合镶嵌硬质合金，使双金属复合耐磨件的磨损面具有优良的耐磨性，非磨损面具有优异的塑性和冲击韧性。经用户装机使用，高铬合金耐磨衬板，一致反映效果良好。
低合金铸钢颚板
中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，白口铸铁耐磨衬板，主要由于其具有较高的硬度与适当的韧性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同时中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。
消失模铸造、消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，赣州耐磨衬板，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。
消失模的发展历史
1958年，美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的技术并。初所用的模样是采用聚(EPS)板材加工制成，破碎机耐磨衬板，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。采用这种方法造型后泡沫塑料模样不必起出，而是在浇入液态金属后聚在高温下分子裂解而让出空间充满金属液，凝固后形成铸件。
1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
1990年，美国通用汽车公司在Saturn建立了一个年产5.5万吨的新铸造厂，有三条全自动的消失模铸造生产线。
1991年，意大利菲亚特公司在都灵建成欧洲大规模的消失模生产车间，年产量1.5万吨。
1993年，德国宝马公司建成年产20万只各种规格铝合金气缸盖的消失模生产线。
2001年，美国通用的***CO建成目前世界上***、规模大的消失模铸造厂。
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