




输气管道末段终点配气站的进站压力比前面各站间管段终点的低,同时,要求管道末段又具有一定的储气能力。因此,管道输送,在输气管道沿线布置压缩机时,工艺计算必须从末端开始,先决定其长度和管径,然后再进行其他各中间管段的计算。
确定每个压气站在其设计流量下的压比,根据经验,压气站的设计压比不宜太高,否则会导致管道全线得压缩机功率增大,同时管道的输气能耗及输气成本增大。根据设计规范规定当采用离心式压缩机增压输送时,站压比宜为1.2~1.5。此外,温州管道,在没有特殊要求得情况下,管线全线所有压气站的设计压比通常取同一个值。

目前国内各种管材的使用现状是:
1.1 PVC管:PVC管是高纯水中使用尤为广泛的管道材料,由于PVC管采用承插粘接,故对管外径公差要求较为严格,管道运输,它的另一个弱点是不能耐臭氧(O3)和高温,管道泵,使用时要引起足够的注意。
1.2 PP管:PP管尽管在常温下各种杂质溶出量较低,亦能耐一定的温度,但随温度的上升,Nar、SO2+ 溶出量成倍增加。国内尚无可用于纯水的PP管,许多引进项目中采用国外的PP管。

管道输油是将原l油(或油品)加压、加热通过输油管道由某地(一般是油田)输送至另一地(一般是炼厂、码头等)。加压的目的是为原l油提供动能,以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失;加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大”的“三高”原l油而采取的措施,目的是使管道中原l油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原l油顺利流动。实现原l油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等,而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿(跨)越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。

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