氧化铝耐磨陶瓷在制作时一般按模具制作，形状都是比较规整的，所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是该衬板切割具有一定的难度，因为其硬度大，耐磨氧化铝陶瓷衬板，氧化铝含量在以上的氧化铝耐磨陶瓷洛氏硬度在以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。
我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以，只要在切割的时候做好保护，不要被切下的碎片割伤。然后再说怎么切，这个是需要注意的地方。很多客户就是在这个地方遇到困难，耐磨氧化铝陶瓷衬片，说是一切就碎。在这里我就给你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能觉得哪个位置都可以，能切开就行，但是当高速旋转的刀片在中点位置接触氧化铝耐磨陶瓷时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。
所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到较小就不会对氧化铝耐磨陶瓷的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却，切割这种坚硬的材料，刀片的温度升高很快，这就会导致刀片的强度下降，所以要注意给刀片用水冷却。
根据冲击力大小选择不同的衬板
溜槽的撞击点或物料的垂直落点冲击力大，普通衬板容易磨穿或开裂，柳州氧化铝耐磨陶瓷，所以我们直接使用抗冲击、耐磨性强的ZTA氧化锆氧化铝复合衬板。
但是ZTA衬板价格相对较高，所以我们只需要在磨损严重的地区使用。然后，根据磨损情况的变化，我们选择不同的缸套，尽可能保持缸套的使用寿命一致，这样可以节约成本，方便更换。
根据温度和环境选择不同的固定方式
在150度以下的低温环境，我们可以使用直粘型衬板，安装简单，更换方便，氧化铝耐磨陶瓷生产厂家，但是在温度较高的区域，我们就选择燕尾导轨技术安装衬板，以免高温导致粘胶粘性减弱引起氧化铝耐磨陶瓷脱落。
氧化铝耐磨陶瓷在选煤厂溜槽中应用场合很多，但是我们一定要学会灵活使用，找到成本和效率的好的平衡点。
作为煤厂数量多的非标设备之一，如果溜槽设计不当，可能会造成输送物料堵塞、破碎过度、粉尘多、噪音大、溜槽使用寿命短等问题。严重时可能导致部分机械设备运行异常，直接导致煤厂停产。为了保证溜槽不堵塞或挂料，我们还需要保证衬板表面光滑。这使得具有抗冲击性、耐磨性和光滑表面的氧化铝耐磨陶瓷成为选煤厂溜槽的良好选择。
不过，在使用氧化铝耐磨陶瓷的过程中，我们还需要根据衬板所处的温度、位置等不同环境选择不同的型号、安装方法，灵活使用，在提升性能的同时，也节约成本。
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