在Ar、C2H2混合气氛中通过反应磁控溅射法制备了一系列不同碳含量的碳化钒薄膜，碳化钒生产厂家，利用EDX、XRD、SEM、AFM和微力学探针表征了薄膜的微结构和力学性能。研究了C2H2分压对薄膜成分、相组成、微结构以及硬度和弹性模量的影响。结果表明，采用在Ar-C2H2混合气体中的射频反应磁控溅射技术可以方便地合成碳化钒薄膜。但是，只有在C2H2分压为混合气体总压约4%附近很窄的范围内才可获得力学性能优异的碳化钒薄膜。其硬度和弹性模量分别达到35.5GPa和358GPa，此时，薄膜为N***结构的VC，且具有柱状生长的特征。随着C2H2分压的提高，武汉碳化钒，薄膜形成六方结构的-γVC，并逐渐产生非晶碳相，硬度和弹性模量随之降低。
碳化钒颗粒增强铁基复合材料
通过粉末冶金工艺制备碳化钒颗粒增强铁基复合材料，碳化钒报价，研究了原住合成和外加法对复合材料烧结密度、性能及***结构的影响，并借助金相、SEM、EDS观察了碳化钒的分布及元素成分。试验结果表明：原位合成复合材料具有更高的烧结密度和抗弯强度，碳化钒厂家，在1280℃时达到值，分别为7．4g．cm^-3和983MPa，在烧结过程中反应生成了碳化钒颗粒，主要分布在晶界；外加法中的碳化钒颗粒分布更均匀，并通过扩散作用融入Cr、Mo、Fe等合金元素。
通过透射电镜观察碳化钒沉淀粒子在Fe-20Mn-2.5Al-1V奥氏体钢的分布形态，阐述了纤维状沉淀的成因.在时效温度较低时纤维状析出以短小、分散式分布，在时效温度较高时则形成高密度、细长态，这种纤维沉淀实则是不全位错攀移形成的层错，其晶体学方位与样品表面垂直.在低温条件下由于弥散析出基体点沉淀，层错扩展长度较短，即观察到短的层错沉淀或纤维状沉淀.高温下时效沉淀粒子快速在位错上析出，易形成具有一定宽度的细长状层错条带，观察到细长的纤维状沉淀或规则排列的层错沉淀.
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