桨式搅拌器-九江搅拌器-中拓鼎承(查看)

非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，九江搅拌器，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，使物料均匀分布，增大传质和传热系数。在聚合反应中，往往随着转化率的增加，物料黏度液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降，物料内部局部出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品质量，也容易的导致物料挂壁，影响反应。

      在不互溶的液-液体系或固-液体系中，搅拌器可起到加速

反应的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，物质就以较大的速度相互作用。某些情况下，搅拌器是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。

      搅拌器可提高传热系数，减少局部过热，避免加热过程中物质焦化。在高压聚乙烯的生产过程中，由于搅拌器的作用，物料在反应器内能够有 一定时间的停留，使催化剂在器内均匀分布，桨式搅拌器，防止局部猛烈的聚合而造成爆。因此搅拌器在工业生产中有重要的意义。

搅拌器的搅拌功率怎样计算？搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算： P＝Kd5N3ρ

   式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，轴流式搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，框式搅拌器，外推至工业规模。

锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为。5~1.5m/s，可用于搅拌粘度髙达20a·s的牛顿型流体和拟塑性流体。

螺带式不锈钢搅拌器

　　螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体（200-500pa.s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。