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薰衣草精油提取设备

精油提取罐主要特征 ：

1、微型容积，4大系列 ：30、50、 100-500L

2、***控制器控制，机组装置选材优

3、三层保温，敞开式结构

4、罐内设计压力0.09Mpa，夹层内设计压力0.3-0.4Mpa

5、内置加热源，无需外部加热，对罐身和罐底同时加热，温度均匀

6、低液位保护功能， 对加热器进行保护

7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示

8、预留扩展槽，可以完成实验组批量同时工作(5台， 10台， 20台均可)

9、提取罐的在线试验数据检测， 根据用户要求， 可以对于如下参数实施之控：

植物精油提取设备

设备特点：

1. 提取速度快，***、不，使用安全，不污染环境。

2. 设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在工艺允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。

3. 蒸馏罐容积：3~100升（可选）

4. 冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质，全自动出渣设备厂家，具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。（也可用不锈钢SUS304材质）

5. 水汽蒸馏机组为的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离，解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。

6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，唐山全自动出渣设备，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。

7. 设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。

8. 天浩小型精油提取设备可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。

9. 设备整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B

10. 天浩精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。

11. 设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP标准规范。

植物精油蒸馏提取设备技术资料

本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，全自动出渣设备生产厂家，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过***层，溶解***中的溶质，***中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，***中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。

2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故***到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。

3、设备单一、占地小、设备利用率高，故***省。

4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，全自动出渣设备价格，这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。

5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员