





青岛蓝清源环保科技有限公司薄膜蒸发器设备特点
旋转薄膜蒸发器具备的下述优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:
3.高传热系数,高蒸发强度
沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时***物料在壁面上结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此gao效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可高达8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸发强度很高。
4.低温蒸发
由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
5.过流时间短
物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,鹤岗薄膜蒸发器操作流程,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg),几乎等于真空系统出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。薄膜蒸发器操作流程,多功能薄膜蒸发器操作流程
?降膜蒸发器的结构
降膜蒸发器的结构:
(1)冷凝水的潜热利用:凝结水进入两效蒸发器产生一效蒸发器, 凝结水进入三效蒸发器产生两效蒸发器,凝析油后所有设备的冷凝泵流量。
(2)料液成膜状的特点:为了使液体可以在加热管均匀分布,沿管内壁流,所以在管或管降膜分配器顶部安装,分配板,它是一种多孔板,孔的位置,中间刚好通加热器管。降膜对分布器提供的传热效果起着至关重要的作用。薄膜蒸发器操作流程,多功能薄膜蒸发器操作流程降膜蒸发器原理材料通过泵的输出,多功能薄膜蒸发器操作流程,在每个管蒸发分配器均匀分布,在重力的作用下,钛材薄膜蒸发器操作流程,从上到下的流动过程,形成在管蒸发器内壁的一层薄膜,同时,交换和管蒸汽热,几乎没有静态情况下液膜蒸发,气、液两次在同一方向移动,从而加速了液膜流动速度,强化传热和成膜效果,缩短加热时间,使浓度适用于热敏性物料的浓缩高,同时,很少存在泡沫和泡沫的存在造成物质损失。薄膜蒸发器操作流程,多功能薄膜蒸发器操作流程
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主要特点
1.该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等特点。
2.系统配置热压泵,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
3.物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短,所以特别适用于食品的蒸发浓缩,较大的保存了食品的营养成份。薄膜蒸发器操作流程,多功能薄膜蒸发器操作流程
4.蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。



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