喷涂中常见的问题
抛光印（蜡印）
现象描述：不同大小的抛光圆印，特征为光泽减退，或是抛光不足时漆面留下的印迹。
原因分析：1、在面漆未干透前抛光；使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足，以至抛光时留下较粗的蜡痕。
预防措施：
1、抛光前检查面漆是否完全干透。
2、使用制造商建议用于特定面漆的抛光蜡和抛光设备。
3、抛光有凸起部分的漆面时要小心。
修补方法：确定面漆已经干透后再抛光，如受影响部分仍明显地显现蜡痕，须打磨后重新喷涂。
技术特点
（1)冷喷涂基体表面的温度低于150℃，不会使基体产生内应力，喷涂加工，无变形和相变。
（2)涂层无热应力，可以喷涂厚涂层，厚度达到10毫米。
（3)涂层结合强度高，30～100MPa;内聚力大，30～100MPa。
（4)涂层致密，喷涂加工厂，孔隙率低（＜5%）；导热导电率高（90%以上）。
（5)涂层均匀性好，杭州喷涂，表面光洁度高，喷涂厂，Rz20～40。
（6)冷喷涂喷出的粒子流截面小而狭窄，且定向性好，可以喷涂局部表面。
（7)一台设备可以喷涂多种粉材（铝、铜、锌、镍、铅、锡和巴比特合金等），并可制备多种功能性涂层（抗磨损、耐腐蚀、减摩、耐热、密封、导电、防粘着等）。
（8)可在任何金属制品上喷涂，也可以在陶瓷、玻璃和水泥面上喷涂。
（9)冷喷涂无高温，无***气体和辐射，对环境无害。
（10)设备结构紧凑，便于携带，可在固定场合使用，也可以在野外条件使用。
喷涂中常见的问题
丰满度不良
现象描述：干燥后的漆膜光泽不佳，显得干瘪、较厚的现象。
原因分析：1、涂料粘度低。2、底材或底涂层不平滑，且吸收涂料。3、过量地稀释。
预防措施：
1、选用厂家推荐的涂料。
2、对不平滑的底材和底涂层，进行地打磨或封闭处理。
3、严格按照工艺要求进行稀释。
修补方法：对缺陷部位进行打磨后重新喷涂。
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