电捕焦油器配置-华信供应电捕焦油器-浙江电捕焦油器

脉冲布袋除尘器中所谓的电磁脉冲阀是指在给出瞬间电信号时通过这种阀门的气流，如同脉冲现象一样有短暂起伏的变化，故称脉冲阀，脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部分。今天我们就对电磁脉冲阀的知识做出相应的讲解。

（1）电磁脉冲阀结构。除尘器所使用的电磁脉冲阀内部设有两条气路，由电磁先导阀控制其开通和关闭。阀门具有良好的流通特性，压力损失低。精良的制造工艺，能保证电磁阀在得到脉冲电信号时极为快速的开启和在完成设定的脉冲宽度后迅速的关闭，使得喷吹性能更为强大。

（2）脉冲阀工作原理。膜片将先导阀和脉冲阀体分成三个气室。分气包输出的压缩空气经脉冲阀阀座的进气口进入下气室，又经主膜片的通气孔到达脉冲阀体内的中气室后，又迅速通过先导阀膜片上的通气孔到达先导阀内的上气室，并同时也有少量压缩空气通过脉冲阀体上的泄气孔排往大气。

（3）脉冲阀的技术性能。的脉冲阀都对脉冲阀的工作压力、工作介质、使用环境、工作电压、控制形式、阀门开启速度和使用寿命等有严格的要求。

（4）防爆型脉冲阀。防爆型电磁先导阀，可配装形成防爆型电磁脉冲阀，应用于防爆等级有特殊要求的场合。防爆电磁头，是一种特殊的树脂。把线圈内所有的金属导线均包容在其内部并牢固粘合，形成一体化结构。防爆型电磁脉冲阀的应用场合：有可能因空气和可燃气体混合发生的环境；有可能因空气和粉尘混合发生的环境；矿井下容烧的环境除外。

焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程

      工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，浙江电捕焦油器，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，电捕焦油器配置，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，湿式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中， 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。

关于电捕焦油器的绝缘箱问题

     长期以来，瓷瓶爆裂一直是电捕焦厂家头疼的。状况出现频繁，厂家不断***维修，开支不断加大，甚至收不回质保金，利润锐减。我们知道，电捕焦油器本身也不是那么娇气的东西，不过，我们在与客户合作时就应该讲清楚，高压绝缘系统是需要定期清理，维护的，以此保证电捕焦油器运行稳定。因此，培训好客户操作人员电捕焦油器的检查维护知识显得尤为重要。新型绝缘瓷瓶在正常运转过程中并不轻易出现问题，偶尔出现问题多数情况下与厂方全体操纵不当有关。由于我厂关于这方面问题，一直很重视，质量把关很严谨，我们目前所用的绝缘系统还未出现炸裂等现象