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在网架钢结构中，易出现误差积累的环节当属于杆件加工。在杆件加工的过程中，加油站钢结构网架，组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的长度，而受杆件长度设计值的制约，钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。所以，在具体的加工过程中我们要针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸，这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”，从而达到修正下料尺寸的目的。
对杆件端面垂直度的控制时空之中的另一个要点，太原网架钢结构，因为杆件与螺栓球之间的有效接触面大小与间缝是由端面的垂直度决定的。如果端面不垂直，那么在实际的承载作用下，就会导致杆件承压面积小，产生压力局部集中的现象，导致变形的出现，干煤棚网架钢结构设计，会对网架的稳定性产生很大的影响。因此，在对杆件两端的焊接前的准备工作中要准备检查“对杆情况”。对杆达到要求能够保证杆件之间的相互度和自由，这样的对杆就能达到较好的效果。除此之外，对于杆件是否弯曲也要做出检查。
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制作球形网架的几个重要环节？网架钢结构
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球形网架制做包含关键零部件及其制做零部件关键有螺栓球、杆件、套筒规格、封板、锥头、橡胶支座、肩台。在现实生产制造制做时的加工工艺关键点包含：网架钢结构
1、杆件生产制造：杆件由无缝钢管、封板或锥头、高强螺栓构成，其关键加工工艺全过程有：无缝钢管开料焊缝并识别码→无缝钢管与封板或锥头，高强螺栓配套设施并焊接→自动式或全自动二氧化碳气体保护焊接→喷砂除锈(Sa2.5级)→喷涂→包裝。
2、螺栓球的生产制造;45#园钢经自由锻→加工工艺孔生产加工→识别码→腹杆及弦杆丝孔生产加工→喷涂→包裝。
螺栓球的具体检验操纵有：a.粗晶、裂痕：用高倍放大镜和磁粉探伤控伤检测。b.地脚螺栓品质：应做到6H级，选用规范螺纹规检测。c.外螺纹抗压强度及螺栓球强度：选用高强螺栓相互配合用拉力测试机检测，按600只求一批，每次取3只。d.容许误差新项目的查验。
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网架钢结构的计算模型与实际的情况，大跨度网架钢结构工价多少钱，存在差异。网架结构的连接节点实际零件的加工精度，安装精度等对挠度值的影响。网架结构的拆除临时支撑时不注意结构变形的控制，产生变形。
【防治措施】
(1)测量点的位置应按设计和规范规定的点进行。测量应分总拼完成后支撑点拆除前。总拼完成并拆除支撑点后，屋面工程完成后三个阶段分别测量测量点的位置值。
(2)杆件安装不得强迫就位，螺栓紧固应使接触面无间隙。
(3)安装中发现制作精度不良杆件，螺母应及时更换。
(4)临时支撑应逐步均匀地拆除，对大型网架结构拆除临时支撑过程中应进行内力和变形监测。
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