电化学去毛刺机销售-苏州电加工机床2-南阳电化学去毛刺机

电化学去毛刺工艺要点

影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。

苏州电加工以电加工技术与设备的研发、制造、销售为主营业务，产品集精密机械、高频电源、数控技术为一体。主要解决导电材料零件因材料特殊、形面复杂或结构微细等传统加工无法解决的制造难题，是我国电加工、特种加工行业研发实力强、产品门类多的高技术企业之一

电化学去毛刺工艺描述

电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。机械加工后需要进行表面处理的零件采用电化学去毛刺较为理想，因为可以实现去毛刺与表面处理的联合作业，不仅省时省力，而且有利于提高表面处理的工艺质量。这是因为在去毛刺的同时，零件的整个外表面也受到了电化学抛光，表面处理后，氧化件会更黑更亮，电化学去毛刺机生产，磷化件会得到更细致的磷化膜，电镀件会得到更平滑的镀层。

去毛刺是利用电能、化学能进行阳级溶解的电化学作用原理，来达到去毛刺的目的，一种***的去毛刺技术，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，电化学去毛刺机报价，也无机械变形和热变形；电化学去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效i率高，南阳电化学去毛刺机，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。