运行管理的注意事项：
1、污水碱度不足或呈酸性，会造成硝化效率下降，出水氨氮含量升高。一般硝化段的PH值应大于6.5，二沉池出水碱度应大于20mg/L，否则应在硝化段适当投加石灰等药剂调整PH值。
2、曝气池供氧不足或系统排泥量太大，会造成硝化效率下降，此时应及时调整曝气量和排泥量。但DO过高、排泥量少使泥龄过长，又易使污泥负荷运行出现过度曝气现象，造成污泥解絮。因此需要经常观测硝化效率及污泥性状，调整曝气量和排泥量。
3、污水TN含量太高或污水温度过低（低于15℃），生物脱氮系统效率会下降，此时应增加曝气的投运数量或提高混合液污泥浓度MLSS，以保证良好的污泥运行负荷。
4、经常测定、计算系统的内回流比和缺氧池的搅拌强度，防止缺氧段DO值偏高超过0.5mg/L。内回流太少又会使缺氧段的硝suan盐氮含量不足，从而导致二沉池出水TN超标。
5、经常测定入流污水BOD5与TN的比值，一般应维持在5~7左右。
水力停留时间对厌氧生物的影响
要同时保证厌氧生物处理的水力停留时间（HRT）和固体停留时间（SRT）。HRT与待处理的污水中的有机污染物性质有关，简单的低分子有机物要求的HRT较短，复杂的大分子有机物要求的HRT较长。厌氧生物处理工艺的SRT都比较长，天津农村污水处理设备哪家好，以保证反应器内有足够的生物量。
水力负荷过大导致水力停留时间过短，可能造成反应器内的生物体流失。因此，在水力停留时间较短的情况下，利用悬浮生长工艺如UASB处理低浓度污水往往行不通。要想经济的利用厌氧技术处理低浓度污水，必须提高SRT与HRT的比值，即设法增加反应器内的生物量。
水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。在采用传统的UASB法处理污水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。另一方面为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限制，否则厌氧反应器的高度就会过高。特别是处理低浓度污水的额厌氧处理，水力停留时间是比有机负荷更为重要的工艺控制条件。
影响膜过滤的因素
（1）过滤温度。高温可以降低水的黏度，提高传质效率，增加水的透过通量，因此，可以在膜材料允许的情况下，尽可能提高过滤温度。
（2）过滤压力。过滤压力除了克服通过膜的阻力外，还要克服水流的沿程和局部水头损失。在达到临界压力之前，膜的通量与过滤压力成正比，为了实现***大的总产水量，应控制过滤压力接近临界压力。
（3）流速。加快平行于膜面的水流速度，可以减缓浓差极化，提高膜通量，但会增加能耗，一般将平行流速控制在1~3m/s。
（4）运行周期和膜的清洗。随着过滤的不断进行，膜的通量逐步下降，当通量达到某一***低数值时，必须进行清洗以***通量，这段时间成为一个运行周期。适当缩短运行周期，可以增加总的产水量，但会缩短膜的使用寿命，而且运行周期的长短与清洗的效果有关。
（5）进水浓度和预处理。进水浓度越大，越容易形成浓差极化。为了保证膜过滤的正常进行，必须限制进水浓度，即在必要的情况下对进水进行充分的预处理，有时在进膜过滤装置之前还要根据不同的膜设置5~200μm不等的保安过滤器。
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