河北轴类锻件厂家-风机轴类锻件厂家-泽亨锻造(推荐商家)

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当直径增大时，残余应力将逐渐变为热应力类型，这说明随着工件的直径增加，热应力的作用越来越大，这时锻件离表面一定距离的中间部分出现切向应力和轴向应力的峰值，而且往往是轴向应力大于切向应力，所以不太大的圆柱形工件淬透时，往往容易形成纵裂。

钢种的影响。随着钢中碳含量的增加，***应力的作用增强，而热应力的作用减弱。钢中加入合金元素不仅可提高钢的高温强度而且可以提高过冷奥氏体的稳定性，减少钢的临界冷速，使叠加可以采用油淬。淬火温度与冷速的影响。

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 冷速愈大，锻件的内外温差愈大，热应力增加。对锻件因其残余应力本来就是热应力型分布，增加冷速，将使其表面的压应力值和心部的拉应力值增加。因此在满足力学性能要求的情况下应尽量减小冷速。

中心孔的影响。大型锻件的热处理应力一般是热应力类型的，风机轴类锻件厂家，即表面受压，心部受拉。而大型锻件的心部***一般都比较差，冶金缺陷也比较多，为防止心部在热处理拉应力作用下缺陷的进一步扩张，甚至造成断裂，所以一般都将大型锻件在热处理前加工中心孔，把这部分缺陷去掉。

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大型重型锻件生产的主要特点是:

(1)严格的质量要求:由于大型重型锻件大多是机器中的关键零件，工作条件特殊，受力情况复杂，要求其质量要可靠，性能要优良，以保证安全运行。随着工业机械向、高参数、大型化方向发展，对锻件的技术条件和质量水平的要求越来越高。但是，目前原材料冶金质量的提高、锻造和热处理工艺的优化和控制、质量分析和检测技术的进步还不能与之相适应。因此，如何提高大型锻件的质量已成为大型重型锻件生产中的主要矛盾。

(2)工艺过程复杂:大型锻件的生产过程包括冶炼、铸锭、加热、锻造、粗加工和热处理等。工序多，周期长，轴类锻件厂家生产，连续性强，集体劳动，生产技术复杂。

(3)生产成本高:大锻件原材料、能源、人工、工具消耗大，生产周期长，占用大型设备，生产成本高。因此，提高材料利用率，降低消耗和废品率，具有重要的技术和经济意义。