




测试流程制定
6)再次同步测量环境中太阳辐照度、组件温度及环境气温,确保在IV特性曲线测量期间,辐照度和温度并未发生突变;
7)根据测量数据,计算IV特性曲线上大功率点,填充系数等特征参数,将所有数据打包,存储于SD卡内,回收太阳能光伏电池片硅片,本次IV特性曲线扫描结束。
当1组数据测量完成,平台可根据用户设定,控制光伏组件工作于开路、短路或大功率等状态,直到下1次测量开始,可检测光伏组件长期处于特定状态工作性能。
为避免环境辐照度或温度变化对所测IV特性曲线的影响,使所测曲线更加光滑,能否快速的扫描IV特性曲线至关重要。在上述测量流程中,AD转换器对光伏组件IV特性曲线上每个点同步测量时间约80μs,测量一组IV特性曲线数据需用时约22ms,一般而言,该测量时间内几乎不会出现环境辐照度或温度突变的状况。
在所测数据存入SD卡之后,DSP同时将测量数据封装为UDP包,通过以太网模块,经由测试平台路由器,发送至上位机,上位机在接收到每个UDP包后,都给予接收应答。基于VB.NET编程技术,设计了上位机监控程序,它与DSP通信,并将数据存储于SQLServer数据库内,便于用户对组件户外长期工作性能分析和评估。
太阳能板构成及各部分功能
(1)钢化玻璃:其作用为保护发电主体(如电池片),透光其选用是有要求的:
1.透光率必须高(一般91%以上);
2.超白钢化处理。
(2)EVA:用来粘结固定钢化玻璃和发电主体(电池片),透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命,暴露在空气中的EVA易老化发黄,从而影响组件的透光率,从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外,组件厂家的层压工艺影响也是非常大的,如EVA胶连度不达标,EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会引起EVA提早老化,影响组件寿命。
电路板图设计完成后,接下来的工作便是制作电路板,这是电子小制作中的一项重要工作。制作电路板的过程就是将依据电路原理图设计出的电路板图实***的过程,可以说制作出一块符合要求的电路板,小制作项目也就成功了一半。
制作电路板的过程包括描绘、腐蚀、钻孔和表面处理等步骤。我们仍以下图所示集成电路调频无线话筒为例,作具体制作方法的介绍。