从机械和电气控制这两方面都存在产生带料问题的原因。电气控制中冲头冲压模具的运动控制与送料的运动控制如果不协调会产生带料，即冲头还未使上模从板料中完全脱开时送料机构即开始动作，从而产生了带料。电气控制的问题较易发现和克服，因为控制程序如有问题，机床只要工作即会产生带料，具有重复性和规律性。需要适当调整机床内部的控制参数即可解决。防止带料的控制参数的调整***在于：确保上模冲压时工件板料应处于相对静止的“零速公差”范围内；直至完成冲孔后上模总成向上完全复位，下一位置的送料动作才可进，要避免上模冲孔后还未完全复位、送料系统超前送料产生的带料故障。
在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。数控折弯机***内容如下：1、液压油路a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；b.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；c.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器a.每次换油时，过滤器应更换或清洗；b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。3、液压部件a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；b.新机使用一个月后，折弯机模具，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，折弯机模具批发，系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
在维护和***数控折弯机的过程中，应注意哪些问题呢?1、数控折弯机整机应经常保持清洁; 2、线架部件的导电轮、排丝轮、导轮等需要经常进行清理，折弯机模具制造，确保清洁; 3、导轮、排丝轮及其轴承一般使用6-8个月后即应成套更换; 4、数控折弯机工作液循环系统如发现堵塞应及时疏通; 5、如果数控折弯机带有断丝停机保护机构，一旦断丝应及时将电极丝清理干净; 6、数控折弯机应与外界振动源隔离，附近避免有强烈的电磁场，整个工作区应保持整洁; 7、当供电电压超过额定电压±10V时，空调压缩机控制柜电源建议安装电源; 8、重视数控折弯机润滑与***。
折弯机模具定制-折弯机模具-安徽木凌激光切割设备由安徽木凌机械有限公司提供。安徽木凌机械有限公司位于马鞍山市博望区博望镇邰坊路458号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前木凌机械在数控机床中享有良好的声誉。木凌机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。木凌机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。