拧扣机根据夹紧原理分三种类型；?
1.凸轮行星齿轮夹紧方式：
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内齿带动行星齿轮，带动同轴行星爪翻转，从而夹紧管件。优点：结构简单，管件更换规格不需要更换工装。缺点：夹紧力并非垂直管件，有一个角度，接箍拧接机，行星爪必须比管件硬度大，咬入管件内才能夹紧。
2.滚子爬坡夹紧方式：
液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内镶3-4块坡板，有3-4块鄂板安装于颚板架中，3-4块鄂板闭口均布在坡板内侧，并由鄂板架固定，装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力，当大齿轮旋转时，颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡，自动拧接机，从而使颚板沿颚板架上的滑道滑动，驻马店拧接机，并抱紧管件。
3.混合型；为了特定需要，主钳和背钳分别采用不同原理夹紧机构满足特定需要。主要有主钳采用行星爪夹紧，背钳采用油缸夹紧。
YNKG200/15(20)型液压拧扣机是油田油管拆装作业中用来快速上卸油管螺纹的一种设备，采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内任意夹紧管径，无需更换任何零部件，采用双挡双速四挡变速，机体可分可合，具有结构简单，芯棒拧接机，使用及维修方便，运转平稳、噪音低、寿命长等优点，是油田上卸管螺纹作业的理想选择。
主要技术参数：
1、适应范围：60～196mm； 7、总功率：22kw;
2、额定扭矩：15（20）KN·m； 8、设备总质量：2600kg；
3、高挡转数：60r/min； 9、中心高度：800mm；
4、低挡转数：12r/min; 10、外形尺寸：
5、额定系统压力：16Mpa; （长×宽×高）：3500×1000×1100mm；
6、额定供油量：120L/min； （137.8×39.4"×43.3）
修井作业过程中使用的液压拧扣机是用来上下油管丝扣的动力装置。自投入使用以来，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。但在液压拧扣机的使用过程中，易发生挤伤操作者手指的事故，给操作者带来了较大的身心痛苦。随着液压拧扣机的推广使用，挤手事故的发生呈上升趋势。因此，有必要对事故的原因进行分析，以采取防范措施，消除液压拧扣机事故的隐患。
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