塑料再生自动成套设备的性能与特点
生产范围:除热固塑料外，所有热塑塑料不论干、湿都能生产
自动化程度:从原料清洗、破碎、进料到制成颗粒均为自动化
设备寿命:引进欧美***的***制造技术，采用新工艺，选用优质钢材， 经过调质、成型、定型、定性、精磨、抛光等工艺制成，具有高耐磨、抗腐蚀之优点，使用寿命长
加热系统:不用烧煤、利用高压摩擦不间断升温原理不需连续加热，并配备不锈钢恒温系统，保温效果良好
配电系统:采用分体或连体全自动配电系统，***操作，塑料回收造粒设备，确保机器正常运转及人身安全
机头出料系统:采用自动旋转大机头，换网不需上下机头，直接开门，生产不易堵塞，提高产量
产品质量:出料粗细均匀，成色好，再生颗粒质量高，并可对各类产品调色
生产成本:耗损少、成本低、利润高
产品特点：
1、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
2、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
3、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。
4、适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。
5、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
6、可控制环境污染，回收造粒设备，减少粉体浪费和包装成本，pe薄膜回收造粒设备，提高产品运输能力。
7、加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低。
8、主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机组具有较长的使用寿命。
塑料回收造粒机
⒈挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，塑料回收造粒设备供应厂家，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
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