脱硫：镁非常容易与铁水中的硫化合，进行硫化反应生成硫化镁 FeS﹢Mg﹦Fe+MgS MgS的比重比铁水小，熔点高，故能上浮进入熔渣去除；
脱氧：镁的化学性质很活泼，极易与氧作用FeO＋Me＝Fe＋MgO生成的氧化镁比重比铁水轻，可上浮进入熔渣而去除，使铁水中的含氧量显著下降，也使球铁铁水表面容易形成氧化膜。
铸件晶粒粗大
1铸件结构和工艺设计
(1)铸件截面差异过大，会因为较厚的截面冷却缓慢而造成该处晶粒粗大。灰铸铁等对截面变化十分敏感的金属，更容易产生此类缺陷。防止产生这类缺陷的有效方法是避免铸件截面尺寸过分悬殊，但这种途径有时是铸造工作者所无能为力的。因而就铸造本身言，可通过采取设置冷铁、控制浇注温度或通过选择合适的浇汁系统来减少这类问题的发生，降低这类缺陷的严重程度。采用冷铁可加快铸件较厚截面的冷却速度；浇注温度过高，会使这类问题更为严重，应予以避免；通过调节、修正浇注系统设计，压裂石英砂主要分类，使温度低的金属熔液位于铸件截面较厚的部位，并在铸件的厚截面处设计的冒口，压裂石英砂的用途，以尽可能减小冒口的尺寸。
没有高质量的模样不可能得到高质量的消失模铸件。STMMA是专门用于消失模铸造的模样材料的可发性共聚树脂珠粒，主要采用戊烷作为发泡剂，戊烷的含量直接影响模片的质量。戊烷受控的主要流程：
预发——珠粒熟化——模片烘干
预发过程中一方面是将珠粒膨胀发泡的过程，另一方面还是戊烷散失的主要过程。戊烷是预发与成型的基础，但是当完成成型后，又希望戊烷能够完全的散失。
珠粒预发
原始珠粒戊烷小于9.5%的共聚珠粒，可将预发时的加热时间缩短，建议控制在40s左右；如大于等于9.5%，需将预发时的加热时间加长，可能控制在60s左右。预发时间长珠粒的结构破损，麦积区压裂石英砂，消耗过多的发泡剂；从而影响二次成型的质量。STMMA的保存方法:低温保存≤10度。在打开后没有使用完时，切记重新将袋扎紧，将桶盖好低温保存以防止戊烷的流失。
承德铸材(图)-压裂石英砂主要分类-麦积区压裂石英砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是一家从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“神通铸材”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使承德铸材在铸造模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！