机械加工性能
在高硅铸铁中加入一些合金元素，可以改善它的机械加工性能。在含15%硅的高硅铸铁中加入稀土镁合金，可以起净化除气的作用，大兴安岭地区覆膜砂，并改善铸铁基体***，使石墨球化，从而提高了铸铁的强度、耐蚀性能及加工性能；对铸造性能也有所改善。这种高硅铸铁除可以磨削加工以外，在一定条件下还可车削、攻丝、钻孔，并可补焊，但仍不宜骤冷骤热；它的耐蚀性能比普通高硅铸铁好，适应的介质基本相近。
在含硅13.5%～15%的高硅铸铁中加入6.5%～8.5%的铜可改善机械加工性能，覆膜砂生产设备，耐蚀性与普通高硅铸铁相近，但在中较差。此种材料适宜制作耐强腐蚀性及耐磨损的泵叶轮和轴套等。也可用降低含硅量、另外加合金元素的方法来改善机械加工性能。在含硅10%～12%的硅铸铁(称为中硅铁)中加入铬、铜和稀土元素等，可改善它的脆性及加工性能。能够对它进行车削、钻孔、攻丝等，而且在许多介质中，耐蚀性仍接近于高硅铸铁。
解决此问题的措施有：
1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃，常见覆膜砂种类，或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物，由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐，以及可减少游离的钠离子，因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。
2、在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂硬化时，钠水玻璃凝胶内亲水的Na+和OH—离子或为有机憎水基取代，或相互结合，覆膜砂铸造过程，外露的为有机憎水基，从而改善吸湿性。
2.14每包铁水浇注完毕后，要检查包嘴是否有粘渣或者破损，如果影响浇注的话就需要进行清理和修补。还要检查包壁、包底是否有发红的现象。如果有发红的现象，可用耐火泥浆水经常刷一刷，并且用耐火泥在浇包外面糊上去，但不要糊得过大和过厚，否则容易脱落。如果浇包经过这样处理仍红得很厉害，则应停止浇注，更换浇包。2.15整排砂模铸型，如果一包铁水浇注后，有些砂模铸型没有浇完，则必须把靠近浇注过铸件的砂模铸型移开，避免砂模铸型被已浇注的铸件烤焦
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