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A.粘土质耐火泥浆：粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据GB/T14982-1994的规定，粘土质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号：NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A，磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号NN-45B。
B 高铝质耐火泥浆：高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定Al2O3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用，在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据GB/T2994-1994的分类规定，高铝质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号：LN-55A、LN-65A和LN-75A，磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号：LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。
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铝含量高的通用型电弧耐火砖具有以下七大优点。
1、耐久性高，多用粘土熟料砖增加210%。
2、单位消耗的降低，显示了高铝含量通用耐火弧砖的优越性。而单耗的降低，钢包壁内衬一级二级高铝砖，可以说明熔融钢中非金属夹杂物的相应减少。
3、高铝砖修复后的断面检测效果，优于多熟料粘土砖对矿渣和熔钢的侵蚀。
4、高铝耐火弧砖由于两端圆润，可以前后移动调整圆度，使耐火砖砌筑方便，一般砖的圆度可达到1毫米。
5、高铝耐火弧砖体积较小，比使用标准耐火砖减少70%，使热金属层上下移动，砖的深度侵蚀得到纠正。
6、由于耐火砖的质量提高了，砖的厚度可以变薄，从而提高了生产能力。
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高铝砖耐火砖在生产过程中，所用的原料含杂质太大，在烧结过程中升温过快或是干燥没处理好，以致产生裂纹。生产中，布料不均，高铝砖砖坯边部与中间部位等的密实不同，坯体在干燥过程中，因四周的密实度低于中间，边部温度高于中间温度而导致边部水分蒸发快，中间水分蒸发慢，形成边部脱水率大于中部的状况，当边部脱水收缩过快时，坯体边部即产生颗粒尺寸、细粉加入量、泥料的混合质量都会影响高铝砖半成品产生裂纹。
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陕西榆林钢包壁内衬一级二级高铝砖-中天锐能公司由山西中天锐能耐火材料有限公司提供。山西中天锐能耐火材料有限公司是一家从事“高铝砖,耐火砖,耐火材料,高铝骨料,高铝细粉,刚玉砖等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“中天锐能”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使中天锐能耐材在工业制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
