挑选滚筒输送机的关键点：
1.滚筒开展材料有碳素钢表层热镀锌、包塑、不锈钢板、钢质塑钢型材等，型号选择时要结合具体载货量及其明确不材料和型号规格选用滚筒;
2、食品企业应首先选择全不锈钢板油路板和链板输送机;
3.输送机滚筒的墙顶相对高度一般略低整体机身的侧边相对高度，可按照需求设定侧隔板、挡边和防护栏。
滚筒输送机的技术设计和***设计
(1)技术设计。技术设计包括制订工艺路线和工艺规程，设计设备，改装设备，设计工装夹具，设计运输传送装置等内容。
(2)***设计。
① 节拍。节拍是流水线上生产前后两件相同产品的间隔时间，是流水线设计的基础。
② 节奏。当计算节拍较小，产量体积也很小时，按批运送比较方便。那么，顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。
③ 流水线设备(工作地)数量。为保证制品在流水线滚筒上连续移动，每道工序的设备(工作地)数量应等于加工时间与流水线节奏之比。
④ 设备负荷系数。设备负荷系数表明设备的利用程度。
传送带速度。可按要求定做各种尺寸不锈钢滚筒物流输送设备系列、***T系列设备、流水线配件
滚筒输送机裂纹产生的原因？
圆周焊缝拘束应力过大，包胶滚筒输送机，辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝，焊接过程中产生的应力，焊接结束后随着温度降低，滚筒输送机，焊缝收缩，滚筒滚筒输送机 ljxy，径向残余应力不断加大，超过焊缝抗拉极限，焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。轮毂、筒体与辐板材料不一致传动滚筒结构中，轮毂材质常ZG230-450或ZG20Mn5V。铸件成份得不到保证，常出现碳含量高及其他***元素超标的情况。辐板材料为钢板，动力滚筒输送机，如焊接工艺措施不到位，焊缝可能出现裂纹。
焊缝有明显的应力集中，由于焊接接头形式，坡口形式，熔透情况、焊缝截面形状等原因可能使焊缝处于较大的应力集中区域，而应力集中是降低焊接头和结构疲劳强度的主要原因。应力集中的存在有可能导致滚筒在焊接制造中产生裂纹或在使用中裂纹扩展。焊接工艺参数选择不当或操作者熟练程度不够，焊接工艺参数直接影响到焊接过程的连续性、稳定性，从而对裂纹的产生起到了一定的作用
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