







烘干机降速烘干期:此阶段烘干房内温度由50℃缓慢升至60℃,此阶段排气口关闭一半,间接传热烘干机,此阶段时刻一般为8-9个小时。完全烘干期:此阶段烘干房内的温度为60℃到65℃之间,此阶段排气口全部封闭,此阶段时刻一般为5-6个小时。完成上述烘干进程后,烘干房就停止加热,烘干机,封闭进风和排风口,使香菇在烘干机内自然降温,温度降到室温时即可分级包装。
烘干机烘干参数的挑选优化
传统香菇烘干房烘干香菇的时刻较长,且烘干进程中温度可控性差,种植香菇的农户们都是根据经验进行加减燃料以调节烘干房内的温度。本文对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行挑选优化时,以传统香菇的烘干工艺为根底,烘干机对其烘干进程中的温度、烘干时刻和排湿量进行实验,使用正交实验设计的办法对各因素进行剖析,醉终得到醉佳工艺组合,使烘干后的香菇有更好的质量。
每月有必要要对烘干机进行较为完全的检查,及时地处理和解决烘干机存在的各种问题和故障。根据相关的操作规范打开烘干机的后箱盖,并运用柔软的棉布对内部的相关设备进行清洁;及时检查轴承等重要部件,根据运用状况增加润滑油减少冲突,黄粉虫烘干机,或及时替换磨损严峻的轴承;根据运转要求对烘干机的皮带涨紧力进行检测,大型烘干机,并调整烘干机皮带轮使之保持在较为合理的范围之内;侧重检测烘干机运转轰动之后容易掉落或许松动的部位,如,管道衔接处、门的摇臂、电气线路,根据具体状况对其进行加固处理,并替换严峻损坏达不到运用规范的部位零件。
烘干机
管理人员要根据相关的规范和要求进行年度检修,完全地对烘干机的各部件状况进行检测:对烘干机基座的固定螺栓进行检测,并及时的固定松动的螺栓;对烘干机的支撑绷簧衔接进行查看,根据松紧状况进行相应的调整;对烘干机接地的重要线路和设备进行检测,以保证接地状况可以在较为牢靠和安全的范围之内;根据运转规范对烘干机电脑板的交换器、风轮、操控运转状况进行核实和检测,有必要保证各部件的灵敏程度达到规范的要求;将烘干机上的精细仪表,如温度表,等送到的技术监督局进行计量,对于不合格的仪表要及时进行调整和替换。
烘干机
影响烘干机烘干后香菇质量的主要因素依次为:排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为:烘干时刻20小时,烘干过程中设定排湿温差为4℃,循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为:整个烘干过程时长为20小时,烘干机烘干起始温度为35℃,烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃,烘干房内循环风速为3m/s,烘干过程中设定排湿温差为4℃。
优化后烘干工艺下的烘干特性
烘干机的醉佳烘干工艺选定后,对该工艺进行了试验,研讨表明该烘干工艺切实可行,该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好,香菇含水量符合储藏标准,且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房,热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。
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