




切削用量的选择
切削用量的大小对生产效率和加工质量有很大影响,宣威不锈钢制品加工,因此在确定了刀具的几何参数以后,宣威不锈钢制品加工厂家,还要选定合理地切削用量。在选择切削用量时,应注意考虑以下因素:一是要根据不锈钢及各类毛坯的硬度等来选择切削用量;二是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量;三是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。
同时为了***积屑瘤和鳞刺的产生,提高表面质量,在采用硬质合金刀具进行加工时,宣威不锈钢制品加工厂,切削用量应比车削一般碳钢类工件稍低些,特别是切削速度不宜过高(vc=50~80m/min);切削深度ap不宜过小,以避免切削刃和刀尖划过硬化层,ap=0.4~4mm;
不锈钢有很多类别像304,宣威不锈钢制品加工收费,303比较常见,可是为什么不锈钢加工大多数都有一致的同感:不锈钢难以加工。 其实其原因不外乎以下几点:
1:刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但容易造成不寻常的磨磨损,而且会刀具崩刃和不正常的。
2:低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。
3:积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。
4:加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。

刀具材料的选择
正确选用刀具材料是保证率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点,刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类,形状复杂的刀具主要采用高速钢材料。由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高,因此影响生产效率的提高。
加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时,不宜选用YT类硬质合金,由于不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧
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