半圆工件内孔感应淬火设备
淬火工艺：是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法，是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式，大半圆金属工件内孔淬火设备的优势：
1）感应器加装导磁体，飞轮淬火设备现货供应，加热更迅速、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，淮南飞轮淬火设备，工件变形小，节能更省电。
2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高。
4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，飞轮淬火设备***，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高。
5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：
1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。
2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。
3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。
4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长
5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。
6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。
7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。
8、可24小时不间断工作，方便更换感应器，以适应各种工件淬火要。
引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题
引导轮是工程机械中对履带其导向作用的设备，耐磨性是对引导轮的要求。这就要求对引导论进行淬火，飞轮淬火设备制造商，那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题？引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题：
1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积，如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机；
2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。
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